酿造地球

酿造地球

如今,啤酒厂如雨后春笋般从美国海岸到美国海岸,以及两者之间的任何地方。新的建设或开发总是会对环境产生影响,啤酒厂也不例外。然而,无论是新的还是旧的手工酿酒厂都在密切关注它们的影响,并尽其所能使它们对环境的影响尽可能小。

许多手工啤酒厂已经意识到他们的生意对地球的影响,他们已经有意识地采取措施,尽可能地减少对环境的影响——即使这意味着要在酿造过程中多花一点钱来寻找替代品。

Mother Earth Brewing |, Kinston, NC

Mother Earth Brewing |, Kinston, NC你不可能有一个有环保意识的啤酒厂的汇编没有类似的母亲地球酿造。他们辜负了他们的名字,因为他们在2013年2月的名字中被评为第一个黄金LEED(能源和环境设计领导地位)啤酒厂。黄金是您赚取的基于点系统的第二高的LEED认证更多要点,您完成的更环保的项目。

自2008年啤酒厂成立以来,创始人斯蒂芬•希尔(Stephen Hill)和特伦特•莫林(Trent Mooring)一直在努力争取黄金地位。希尔说:“啤酒厂走向绿色是我们做出的一个选择,以创造最小的足迹。”“获得LEED金牌认证是对我们对地球母亲承诺的肯定。”

通过安装太阳能电池板,将母亲酿造出所有其他人,使用生态冲洗厕所,每年节省数百加仑的水,甚至使用环保地毯。

希尔解释了啤酒厂长期绿色成功的动机:“做对环境有益的事情是我们和我们的孩子的最佳选择。”

小哈斯佩斯酿造|纳什维尔,TN.

小哈斯佩斯酿造|纳什维尔,TN.小Harpeth酝酿,在纳什维尔的坎伯兰河附近,在努力方面非常智慧地试图成为尽可能的绿色。强调在口号中的第二个R字“减少,重复使用,回收”,创始人迈克尔·克尔斯解释了他在建造啤酒厂的长度。

“我们从木材和电气部件建造了我们的办公室,我们从我们的空间中的前方办公室拆迁,”KWAS说。“我们扔掉的唯一物品是弯曲的钉子和干墙。我们重新使用了所有的布线,我们剩下的是我们剥夺并销售回金属废料码。我们讨厌垃圾和垃圾填埋场。“

除了确保尽可能多的物品被重用,小哈斯特将以独特的方式降低IT能量输出。酿酒厂用于持有啤酒的水平潜艇,在调节步骤中削减酵母的下降时间,节省过程中的天数 - 这转化为减少与乙二醇制冷装置相关的电消耗。

别指望克瓦斯和小哈佩斯的其他人会满足于他们现在已经到位的绿色努力。克瓦斯说:“一旦我们的财务状况好转,我们计划升级一些酿酒设备,并重新投资于啤酒厂的能源效率目标。”

Backpocket Brewing |,内务部

Backpocket Brewing |,内务部背包上酝酿开始不到两年,但节能系统的想法从一开始就计划好了。联合创始人杰克·西蒙斯(Jake Simmons)选择在酿酒厂使用全新的BrauKon系统。

这种智能煮沸系统在酿造过程中使用低蒸发煮沸节省能源。由于是全自动的,该系统可以精确地将水加热到99.9°C。一旦煮沸到100°C,能量水平就会激增,所以不用再多出十分之一°C,就能节省能量。蒸汽冷凝器通过将蒸发的气体转化为可重复使用的液体来帮助回收能量。这将蒸发率降低到2%,帮助节省更多的能源。

自动化系统也有助于在清洁过程中,因为它使用了有管的“清洁到位”单元,该装置具有向每个罐的管道。它控制所用的能量,水和清洁材料,确保浪费最小化。它真正是一种创新的(和具有成本效益)的方式,可以减少运营啤酒厂所需的能量。

Yards Brewing Co. |,宾夕法尼亚州费城

院子里酿造公司|费城,帕在这座兄弟之爱的城市,围场酿造也在向地球母亲表达一些情感。这家啤酒厂是最近从宾夕法尼亚州环境保护部门获得资助的134家小企业之一,帮助实施或改善能源效率和防止污染的做法。

Yards是另一家寻求替代能源来帮助运营他们的啤酒厂的啤酒厂,也是宾夕法尼亚州第一家100%风力发电的啤酒厂。虽然目前它从一个单独的风力发电供应商购买所有的电力,也许这笔赠款可以在未来帮助风力涡轮机。

当我问Gina Vasoli,艺术副议员,营销和媒体的码头,关于使用风力能量的原因,她几乎回答说:“我们选择走这条路,因为这是正确的事情!只要有可能,我们将始终选择更可持续,环保的路线,无论是否花费更多。“

很明显,Yards Brewing正在为自己的未来和地球的未来而努力。

沿海极端酿造有限公司|纽波特,ri.

沿海极端酿造公司|纽波特,ri.人们可能不会指望电视节目“肮脏的工作”举办的啤酒厂成为一个非常绿色的地方。但这不能从罗德岛的真相中进一步沿海极端酿造公司(Newport Storm啤酒的酿造商)。除了酿造非凡的啤酒,Extreme brewing还酿造他们自己的烈酒。这使得他们有一个独特的机会在两个生产过程中重复使用水,这反过来意味着更少的能源用于加热和冷却水。

公司总裁兼共同创始人布伦特瑞安最好说:“我们设计了一个系统,通过我们的水过滤器,通过冷凝器,通过静止的冷凝器和啤酒厂的热饮料,将凉水从我们的水源带来冷却。最终结果是150度的水进入我们的热液体罐(最多500加仑的最终蒸馏),然后在我们的酿造过程中用于捣碎。通过这种安排,我们有效地消除了不断冷却热水的需要,以便在我们静止的冷却中再利用,并且还完成了我们在酿造过程中使用的水的所有所需的加热。“

虽然节省水的能量并不革命,但实现了在现场酿酒厂和酿酒厂的共同益处是一个新的概念。让他们彼此相邻是一种有效而创造性的方式,可以尽可能地减少能源消耗。

公共关系和事件协调员Samantha Grindell强调每一点计数。“虽然像这样的技术并不总是得到风电场的方式,但我们认为他们每一位与其他解决方案一样重要和绿色,”格林德说。

这只是全国各地啤酒厂的一小部分样本,他们正在尽最大努力确保我们在未来的许多年里都能在这个星球上享受啤酒。请分享你身边其他值得提及和支持的啤酒厂!

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